Una celda electrolítica de FRP se construye con-refuerzo de fibra de vidrio y una matriz de resina-resistente a la corrosión, utilizando métodos de enrollado o-disposición- manual según la geometría del recipiente y los requisitos de producción. La superficie interna está formada como una barrera química continua, mientras que las áreas de conexión y refuerzo externo están dispuestas alrededor del diseño de carga y tuberías. Las aberturas de entrada, salida, drenaje, desbordamiento, circulación e instrumentos se pueden colocar para adaptarse al plano del proceso. Después de formar y curar, se puede comprobar el sellado y la retención de líquidos del recipiente antes de la entrega. Este enfoque de construcción se centra en la integridad de la contención, la operación repetible y la integración práctica con los equipos de proceso.
Parámetros del producto
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Parámetro |
Especificación |
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Tamaño total |
1000 × 800 × 1000 mm a 5000 × 2000 × 3000 mm |
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Espesor de la pared |
8-20 milímetros |
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Temperatura de trabajo |
50-120 grados |
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Presión de trabajo |
0,1–0,3 MPa |
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Fuerza compresiva |
Mayor o igual a 30 MPa |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 80 MPa |
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Medios compatibles |
Ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, solución de galvanoplastia. |
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Opciones de resina |
Resina epoxi o resina viniléster |
Ventajas del producto
Una capa interna-resistente a la corrosión separa el líquido del proceso del refuerzo estructural. Las nervaduras externas sostienen el cuerpo del tanque sin agregar obstrucciones internas innecesarias. Las posiciones de conexión se pueden personalizar alrededor de bombas, líneas de circulación, drenajes e instrumentos. Por lo tanto, la celda electrolítica de FRP se puede configurar en torno a un diseño de proceso definido manteniendo accesibles los puntos de inspección y limpieza.
Aplicaciones principales
Las aplicaciones típicas incluyen baños de galvanoplastia, recipientes de reacción electrolítica, líneas de tratamiento de superficies metálicas-, tanques de procesamiento químico y manipulación de líquidos-corrosivos en talleres metalúrgicos o farmacéuticos. El mismo enfoque de construcción también se puede utilizar cuando un recipiente de proceso rectangular debe conectarse con equipos de circulación, drenaje y dosificación. La celda electrolítica de FRP se puede configurar para líneas de proceso que requieren almacenamiento, circulación y drenaje controlados de electrolitos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información se necesita antes de confirmar el diseño del tanque?
R: Proporcione el plano del proceso, el volumen de trabajo requerido, el espacio de instalación, las posiciones de entrada y salida, la disposición del drenaje y las aberturas para los instrumentos. Esta información se utiliza para confirmar la geometría del recipiente y las ubicaciones de las conexiones. Para una celda electrolítica de FRP, el medio del proceso, la temperatura de funcionamiento, el volumen de trabajo y el diseño de la conexión deben confirmarse antes de la producción.
P: ¿Cómo se prepara la superficie interna para servicio corrosivo?
R: La superficie interior está formada con una barrera-resistente a la corrosión basada en el sistema de materiales seleccionado. La configuración final debe adaptarse al líquido del proceso real y a las condiciones operativas antes de la producción.
P: ¿Qué comprobaciones se pueden completar antes de la entrega?
R: Se pueden incluir verificaciones dimensionales, verificaciones de posición-de conexiones, inspecciones de superficies y verificaciones de fugas o retención de líquidos-de acuerdo con el plan de inspección acordado y los requisitos del proyecto.
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